襄陽紙箱模切壓線不直的原因及解決方法有哪些呢？襄陽紙箱批發,襄陽紙箱生產廠家分享模切壓線不直是指紙箱模切出產時壓線不準呈現傾斜現象。

模切壓線不直的2大損害

1.紙箱壓線不直較大的影響是紙箱成型，尤其是小紙盒；

2.導致后道粘箱功率低下，廢品率增加；

這兩大損害既影響出產功率，又影響出產質量。
解決模切壓線不直的3大要害
模切壓線不直主要是模切壓力和模切耗材類不搭配引起的，相對來說工廠對模具查驗和要求這一塊基本上是空白，下面來剖析壓線不直的原因和解決辦法：

1.壓線條高模切版薄

問題剖析：紙箱模切版制作要根據紙板的楞型進行挑選模板，如三層紙板模切版厚度為18毫米，而五層紙板厚度為15毫米。整個模切版的厚度是23.8毫米，如咱們需要模切三層紙板，而挑選使用15毫米的模板，那么壓線條就比較高，當模切版在模切出產時受到揉捏，壓線條就會發生傾斜，導致模切壓線不直，位置也相同發生改變。

解決辦法：要根據不同楞型挑選不同的模切版厚度。

2.海綿里壓線過近

問題剖析：很多模切機長都喜歡把海綿貼在壓線條邊上，幾乎沒有縫隙，這是個誤區，當海綿靠近壓線條過近，通過模切壓力施壓下，海綿會向壓線條揉捏，久而久之壓線條就發生松動導致壓線不直。

解決辦法：裝置常規海綿應該里壓線2毫米以上。

3.模具制作不良

問題剖析：模具制作時壓線位置不直，導致出產時也會呈現不直，其次模切版制作壓線條固定不行緊固，如裝置壓線條的槽口過大或過緊都會影響到壓線效果。

解決辦法：挑選制作精巧的模具。

模切壓線不直必定需要多查看模具情況以及壓板或優力膠墊的磨損狀況，在進行恰當的調整，紙箱壓線方正那么紙箱外觀也能得到保障，同時能提高后道工序的出產功率和質量。